PLC dan HMI

Sistem otomasi di pabrik menggunakan PLC (Programmable Logic Controller) dan HMI (Human-Machine Interface) adalah kombinasi teknologi yang dirancang untuk meningkatkan efisiensi, kecepatan, dan akurasi proses produksi. Berikut adalah deskripsinya:

⸻

🔧 Komponen Utama:

1. PLC (Programmable Logic Controller):

• Berfungsi sebagai otak dari sistem otomasi.

• Menerima input dari sensor (misalnya limit switch, sensor suhu, sensor tekanan).

• Mengolah logika kontrol (program ladder diagram, FBD, dsb.).

• Mengirim output ke aktuator seperti motor, solenoid valve, dan relay.

2. HMI (Human-Machine Interface):

• Layar antarmuka tempat operator memantau dan mengendalikan sistem.

• Menampilkan status mesin, alarm, grafik, dan parameter proses.

• Memungkinkan operator untuk melakukan start/stop sistem, setting parameter, atau reset alarm.

⸻

⚙️ Contoh Proses Otomasi di Pabrik:

• Proses Pengisian Botol Otomatis:

• Botol bergerak di atas konveyor.

• Sensor mendeteksi posisi botol.

• PLC menerima sinyal dan mengaktifkan silinder pneumatik untuk mulai mengisi.

• Setelah terisi, botol dipindahkan ke tahap berikutnya.

• HMI menampilkan status proses, jumlah botol, dan alarm jika ada gangguan.

⸻

✅ Manfaat Sistem Otomasi dengan PLC & HMI:

• Efisiensi tinggi: Mengurangi waktu proses dan tenaga kerja.

• Presisi & konsistensi: Kontrol akurat pada tiap tahap.

• Fleksibel: Mudah diprogram ulang sesuai kebutuhan produksi.

• Pemantauan real-time: Operator dapat mengontrol seluruh sistem dari satu layar.

⸻

Untuk harga dan stock silakan hubungi WhatsApp 081212269831